Na jaren van onderzoek en ontwikkeling en het verbeteren van apparatuur voor de extrusie van medische buizen, hebben we een goede basis in de markt gelegd en samengewerkt met en machines geleverd aan diverse bekende bedrijven in medische producten, zoals: Fresenius Medical Care, GAMBRO Medical Products, NIPRO CORPORATION, Meditechsystem, BJD Medical, WEGO Group, TERUMO Corporation, Epic International, ITL Healthcare etc.
Onsvoordeel
- Optimaal ontwerp Schroef- en aandrijfsysteem, met uitstekend extrusie- en plastificeringseffect;
- De kernstaven en de matrijs zijn gemaakt van S136-malstaal, wat zorgt voor een glanzende binnenzijde en corrosiebestendigheid. De matrijsstructuur maakt gebruik van het "hogedruk-volumetrische type", dat door ons bedrijf is ontwikkeld, wat zorgt voor een stabiele en snelle extrusie van het buismateriaal met minimale fluctuaties.
- Met de nieuwe technologie voor "nauwkeurige regeling van zwak vacuüm" worden het vacuüm en het watersysteem afzonderlijk aangestuurd. Op deze manier kunnen we het meertraps waterbalanssysteem afstemmen op het vacuümsysteem, waardoor een stabiele vacuümgraad, koelwaterniveau en waterstroom worden gegarandeerd;
- Gebruik het bidirectionele, snelle diametermeetsysteem LaserMike voor het online meten van de diameter. De meetnauwkeurigheid kan ±0,001 mm bereiken;
- De trekker maakt gebruik van een geïmporteerde, draagbare composietband met meerdere lagen (conform de medische sanitaire vereisten), met een rol met hoge precisie en een SERVO-motoraandrijving die een hoge stabiliteit bij het trekken biedt;
De frees is uitgerust met een roterende mesarm van aluminiumlegering met lage traagheid, aangedreven en bestuurd door een servosysteem, wat zorgt voor een snelle en nauwkeurige snijwerking. Met de programmeerbare PLC-besturing van Japan Mitsubishi en de SIEMENS mens-computerinterface kan de frees continu snijden, timen, lengtetellen, enz. De snijlengte kan vrij worden ingesteld en de teller telt automatisch.
Model | Verwerkingspijpdiameterbereik (mm) | Schroefdiameter (mm) | L/D | Hoofdmotorvermogen (KW) | Capaciteit(Kg/u) |
SXG-30 | 0,2~3,0 | 30 | 25-28 | 3,7/5,5 | 5-10 |
SXG-45 | 1,5~8,0 | 45 | 25-28 | 11/15 | 24-38 |
SXG-50 | 2.0~12.0 | 50 | 28-30 | 15/18,5 | 30-45 |
SXG-65 | 3.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-80 |
SXG-75 | 4,0~25,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 70-110 |
OD(mm) | Snelheid produceren(m/min) | Controle precisie≤mm |
≤1,0 | 100-180 | ±0,01 |
≤3,3 | 60-160 | ±0,02 |
≤4,5 | 45-160 | ±0,04 |
≤5,3 | 40-120 | ±0,05 |
≤7,0 | 35-80 | ±0,06 |
≤9,3 | 25-40 | ±0,07 |
≤12,0 | 16-35 | ±0,10 |
Snijlengte | ≤50 mm | ≤300 mm | ≤1000mm |
Controle precisie | ±0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm |