Vergeleken met algemene kunststoffen en technische kunststoffen hebben fluorkunststoffen uitstekendere en gevarieerdere fysische eigenschappen, zoals binnen een breed temperatuurbereik, een unieke hardheid, slijtvastheid, chemische bestendigheid en hittebestendigheid. Fluorkunststofbuizen worden steeds vaker gebruikt in de steeds strengere toepassingseisen van de medische, automobiel- en communicatie-industrie.
Voor het extruderen van fluorkunststof heeft KINGSWEL Machinery BAODIE al jarenlang onderzoek, ontwikkeling en het uitvoeren van foutopsporingsonderzoeken uitgevoerd, met name op het gebied van medische fluorkunststofleidingen en meerlaagse composietbuizen voor auto's. Wij kunnen complete sets extrusieapparatuur leveren, begeleiding bieden bij het foutopsporingsproces en een volledig assortiment kant-en-klare service bieden.
Onsvoordeel
- De cilinder en de schroef van de extruder zijn gemaakt van nieuw #3 malstaalmateriaal, met een goede corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, en is geschikt voor het extruderen van fluorkunststof door middel van plastificeren.
- De verwarming van het vat is gemaakt van koper of gegoten staal, kan voldoen aan de stabiele productie van de hoogste verwerkingstemperatuur 500 ℃.
- De matrijs maakt gebruik van geavanceerde CNC-verwerkingstechnologie en een elektrochemische bewerkingsmethode voor nauwkeurige verwerking en voldoet aan een diameterbereik ≤1,0 mm voor ideale kathetervorming;
- Het matrijsmateriaal is ook nieuw #3 matrijsstaal, met goede corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid;
- Toepassing van het nieuwe concept van de "zwakke vacuümvorm"-technologie: vacuüm- en watersysteem worden afzonderlijk aangestuurd, en via het meertraps waterbalansregelsysteem en het vacuümsysteem wordt de coördinatie uniform gemaakt om te garanderen dat het productieproces vacuümstabiel is, het koelwateroppervlak glad is en de stroming stabiel is.
- Vacuümregeling maakt gebruik van een nauwkeurigere methode en kan een regelnauwkeurigheid van -0,01 kPa bereiken;
- Verschillende fluorkunststoffen hebben een verschillende verwerkingstemperatuur, smeltviscositeit, vloeibaarheid, enzovoort. Ook de bijbehorende kalibratiemethoden zijn zeer uiteenlopend: vacuümdroogkalibratie, vacuümdompelbadkalibratie, interne drukkalibratie en nog veel meer.