- Een zeer geautomatiseerde productielijn, uitgerust met een speciaal ontworpen hogedruk-positieve verplaatsingsmatrijs, zorgt voor een nauwkeurige, stabiele en snelle extrusie;
- Met de nieuwe vacuümregeltechnologie: vacuüm- en watersysteem worden afzonderlijk aangestuurd. Op deze manier kunnen we het meertraps waterbalanssysteem afstemmen op het vacuümsysteem, waardoor een stabiele vacuümgraad, koelwaterniveau en waterstroom worden gegarandeerd;
- BETA Lasermeetsysteem, dat een gesloten-lus feedbackregeling vormt, waardoor diameterafwijkingen on-line worden geëlimineerd;
- Trekker uitgerust met een meerlaagse, slijtvaste synchrone riem, zonder slipverschijnselen. Zeer nauwkeurige rollenaandrijving, YASKAWA Servo-aandrijfsysteem of ABB AC-aandrijfsysteem zorgen voor extreem stabiele trekkracht;
- Gebaseerd op het Servo-aandrijfsysteem, de programmeerbare PLC-besturing van Japan Mitsubishi en de SIEMENS-interface voor menselijke computergebruik, kan de frees nauwkeurig continu snijden, tijdsnijden, lengtetellen, enz. uitvoeren. De snijlengte kan vrij worden ingesteld en de snijtijden kunnen automatisch worden ingesteld, wat kan voldoen aan de verschillende snijvereisten van verschillende lengtes.
Onsvoordeel
Model | Diameterbereik procesleiding (mm) | Schroefdiameter (mm) | L/D | Hoofdstroom(KW) | Uitvoer(Kg/u) |
SXG-30 | 1.0~6.0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18,5 | 32-40 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6.0~20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
buitendiameter (mm) | Snelheid produceren(m/min) | Nauwkeurigheid van de diameterregeling(≤mm) |
≤4,0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6,0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8,0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10,0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12,0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-18 | ±0,10 |
Snijlengte | ≤50 mm | ≤400mm | ≤1000mm | ≤2000mm |
Snijnauwkeurigheid | ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±2,5 mm | ±4,0 mm |